高鉻制砂機錘頭什么鋼的好？鞏義東辰介紹哪個廠的高鉻制砂機錘頭耐磨？高鉻制砂機錘頭什么鋼的耐用！對這類問題，東辰鑄造從介紹高鉻制砂機錘頭材質和怎么尋找耐磨錘頭實業方面來告訴你答案，本文從高鉻制砂機錘頭材質、改良方面介紹，幫助你找到更耐磨的制砂機錘頭來提高生產效率。

高鉻制砂機錘頭的出現在一定程度上解決了錘頭磨損快這一問題，但錘頭依然是消耗品，因此，我們在尋找耐磨的高鉻制砂機錘頭同時，也應注意找一家生產、售后正規的砂機錘頭廠家，來保證錘頭合金的含量元素準確、保證錘頭生產熱處理完善、保障使用過程中售后問題等，這樣制砂錘頭可以用的更久更耐用。

鞏義東辰實業是高耐磨錘頭鑄造的優質廠家，為您解決頑石粉碎難題！聯系：13938577897 龔經理

高鉻制砂機錘頭用什么鋼的好？影響制砂機錘頭使用壽命的原因，其中錘頭材質是重要的影響因素。
目前用做耐磨錘頭材質公認的是高鉻鑄鐵，高鉻合金錘頭硬度高，是一種優質的耐磨材料，在打砂機、錘式破碎機上得到了廣泛應用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認為是打砂機錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩定的鉻鐵化合物。

相比高錳鋼錘頭，高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好，已經得到了廣泛的使用。由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續分布，而基體又為孿晶亞結構馬氏體，這種在脆硬性基體晶界上分布著連續的脆性網狀碳化物的組織結構致使錘頭的韌性儲備不足，影響其應用范圍。

如何提高高鉻錘頭的韌性，已成為破碎機錘頭廠家的一個重要問題。作為耐磨材料，必須要求有高的硬度。但在磨損過程中只追求材料的硬度而忽視材料的韌性，就必然導致錘頭在使用過程中剝落實效，甚至出現過早斷裂的現象。
高鉻鑄鐵的沖擊韌性差導致錘頭易發生斷裂，鞏義東辰實業將高鉻鑄鐵做成復合錘頭的頭部，并加入合金，錘柄采用沖擊韌度較好的鑄鋼錳鋼材料，東辰這種專利產品雙液雙金屬復合錘頭發揮了高鉻鑄鐵硬度高耐磨性好的優點，又彌補整體式高鉻鑄鐵錘頭在錘柄位置容易斷裂的缺點，并且能節約Ni、Mo等貴金屬元素。
東辰實業超耐磨雙合金錘頭自2007年推出以來，不斷升級改進，現已成為中國耐磨錘頭的代表之一，具有穩定、耐磨、高效、安全的特點，有效平衡了錘頭硬度和韌性的矛盾，現已廣泛應用于全國各地大小石料廠、水泥廠、石灰石破碎、電廠等行業，獲得用戶稱贊！

東辰高鉻制砂機錘頭破碎石灰石優勢特點
1、錘頭部分經過特種材料的變質處理，使得高鉻材質的硬度和韌性完美結合，在使用過程中耐磨而不崩塊。錘柄部分采用高韌性材料，沖擊韌性非常高，從而保證了錘頭在使用過程中不斷裂。錘柄尾部的裝配孔，采用特殊材質經熱處理優化做成的襯套，鑲嵌在裝配孔中，使得裝配孔耐磨不失圓，確保了錘頭能夠安全的使用并對主軸起到良好的保護作用。
2、對石灰石物料的沖擊力增加了。因為錘式破碎機錘頭的重心在回轉半徑徑向上外移，錘頭在運轉中線速度加大，錘式破碎機錘頭對物料的沖擊功增加了，從而改善了破碎效果。
3、制砂機錘頭的有效磨損量增加了。錘頭單重一般按27千克算，有效磨損量占三分之一，即9千克。使用東辰實業公司的雙合金錘頭來改良，改進后的結構總重量變化小，有效磨損量達16千克。改進后一套的錘頭相當于改進前的兩套，降低了使用成本。
4、降低了出料粒度，提高了臺時產量。改進后懸掛孔到錘頭端部長度由350毫米到360毫米，回轉直徑大約1250到1270毫米，錘式破碎機錘頭到殼板間隙由25毫米減小到15毫米。故可使出料粒度，由原來的20毫米以下，25%的粉狀物，變為8-10毫米，60%的粉狀物，大大改進了破碎機的破碎效果，從而提高了臺時產量。
5、改善了粉磨效果。石灰石等物料經二次破碎后，要從能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，電耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8-10毫米，60%的粉狀物，極大改善了粉末機的生產效果。產量由每小時12噸提到每小時16噸，降低了生料的生產成本。

高鉻制砂機錘頭材質
高錳鋼制砂機錘頭具有高韌性、易加工硬化特點，在高應力和強烈沖擊磨損條件下工作的零件在材料選擇上一直采用高錳鋼，而在沖擊力有限（中、低應力）情況下，高錳鋼工作表面不能被加工硬化，耐磨性較差。所以使用前應根據設備實際參數選用，聽取專業錘頭廠家建議，使其發揮大經濟效益。
鑄造高錳鋼是制造制砂機錘頭較為普遍的一種鑄造高合金材料，常用的鑄造高錳鋼材質主要有普通高錳鋼如ZGMn13；合金化高錳鋼如ZGMn13Cr2Mo；微合金化及合金化高錳鋼如ZG-Mn13Cr2MoVTi；中錳鋼如ZGMn8；超高錳鋼如ZGMn18Cr2Mo等。普通高錳鋼的鑄態組織為奧氏體和碳化物，因為存在碳化物，韌性較差，需要水韌熱處理，水韌處理后為單相奧氏體組織，具有極高的沖擊韌性，但材料的初始硬度低，屈服強度低。

東辰提醒也要考慮錘頭結構設計改良
鞏義東辰在做耐磨錘頭結構設計從兩個方面考慮，一是確保高硬度、低韌性的耐磨錘頭能夠可靠使用、不斷裂，二是耐磨錘頭的有效磨損盡量增大。
任何一種耐磨材料硬度和韌性都是互相矛盾的，硬度提到一定值后，韌性就很難達到理想指標，此時耐磨錘頭的結構設計就成了決定性的因素，耐磨錘頭結構設計合理的話，就可以在低韌性條件下盡可能提高材質硬度，以提高耐磨錘頭的耐磨性，耐磨錘頭結構形壯設計不合理，必須犧牲硬度來提高韌性，以確保其使用性可靠性，這樣的話耐磨錘頭的耐磨性也會大大的降低。
鞏義東辰實業經過多年的生產經驗得知，許多用戶對錘頭并不了解，高價買到的錘頭卻不能達到理想的使用效果。有些用戶由于沒有用過鑄造的錘頭，被一些不良供應商忽悠，以為鍛打的錘頭就是很好的，實則鍛打錘頭是被市場逐漸淘汰的產品。

目前鑄造制砂機錘頭材質有很多種，如鑄造高錳鋼系列、鑄造合金鋼系列和鑄造高鉻鑄鐵系列等。各種材質制成的錘頭，使用性能差異較大，因此，錘頭材料要根據錘頭使用情況等進行合理選擇。
與高錳鋼錘頭相比，具有高硬度、高耐磨、出料細的特性，高鉻鑄鐵錘頭中的高硬度馬氏體基體，強有力地支承碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落，保證了材料的高抗磨性。
用什么鋼做的制砂機錘頭耐磨？鞏義東辰實業提醒您，使用鉻鉬合金錘頭更耐磨，鞏義東辰——致力于為您定做“適合您的耐磨的合金錘頭”！

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