消失模鑄造錘頭中產生粘沙的問題有哪些
消失模鑄造錘頭中產生粘沙的問題有哪些?鞏義東辰實業作為專業生產破碎機耐磨配件的企業,消失模鑄造錘頭經驗豐富,在多年的消失模鑄造實踐中發現了不少細節問題,如消失模鑄造種產生粘沙的問題有哪些?在采用消失模鑄造工藝時,粘砂是常見的鑄造缺陷之一。公司經過十幾年的不斷發展,積累了豐富的鑄造生產經驗,總結了以下幾點可能導致鑄件產生粘砂的原因。
原因一澆注溫度過高
澆注溫度是消失模鑄造工藝中的重要因素之一。由于發泡模氣化、分解所需的熱量,只能在澆注過程中從金屬液獲得,這當然會使金屬液流前端的溫度降低。實踐表明,適當提高澆注溫度有利于改善鑄件表面質量。例如澆注小型鑄鐵件時,將澆注溫度提到1380-1400℃,鑄件不再產生澆不足,表面上的皺皮也大有改善。但是澆注溫度超過1400℃后,就會出現粘砂。一般說來,與傳統鑄造工藝相比,采用消失模鑄造工藝時,鑄鐵的澆注溫度宜高20-40℃。鑄鋼的澆注溫度宜高10-30 ℃。但澆注溫度不應過高,以免出現粘砂缺陷。
原因二型砂充填緊實度不夠
一次向砂箱中投入全部型砂后再振實,很容易造成局部填砂不緊,以致鑄件局部出現粘砂。從這一點考慮,應采取分批加砂方式。振實設備不太理想時,內腔的轉角處,特別是水平孔內,型砂不易填實。除改進振實設備外,在此情況下,應注意用手工輔助填砂。發泡模下方的凹部很難填實。如屬于這種情況,應考慮改變鑄件的澆注位置。如不能做到,可考慮先在發泡模凹部填塞自硬砂,然后再放在砂箱中填砂、振實。
原因三涂料的透氣性太高或涂料層太薄
涂料的透氣性太高或涂料層太薄都可能導致粘砂。如屬于這兩種情況,在不改變涂料的條件下,填加涂料層厚度,都會使問題緩解。如仍不解決問題,就要請涂料供應廠商配合,改進涂料。
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