在澆注高鉻板錘時(shí)應(yīng)注意什么問題？眾所周知，破碎機(jī)高鉻板錘都是由鑄造而成的。鑄造行業(yè)是一個(gè)又臟又累的行業(yè)，鑄造生產(chǎn)工藝流程較為復(fù)雜，生產(chǎn)過程中一個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽就會(huì)造成整批鑄件的報(bào)廢，損失慘重。那么，在澆注板錘的過程中需要做好哪些？鞏義東辰實(shí)業(yè)告訴您在澆筑高鉻板錘時(shí)應(yīng)注意什么問題？

（1）澆注高鉻板錘前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作
①在澆注的牌號(hào)、毛重及對(duì)澆注溫度的要求，按融化順序安排好澆注順序。
②應(yīng)檢查起吊設(shè)備是否正常，吊鉤、鏈條、鋼絲繩等不得有裂紋和損傷。
③檢查澆包數(shù)量是否足夠，規(guī)格是否滿足要求，澆包的修理、烘干、預(yù)熱是否符合要求，澆包轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常、安全可靠。
④準(zhǔn)備好保溫聚渣劑、引火、堵鐵等材質(zhì)以及擋渣、扒渣、堵鐵等工具，需要預(yù)熱的應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。

⑤準(zhǔn)備好倒剩余鐵液的鐵模或砂型。
⑥檢查砂箱卡緊裝置或壓鐵是否符合要求，需要抹箱縫的是否抹好。
⑦澆口杯和冒口圈是否安放妥當(dāng)，并分辨清楚。
⑧澆注通道是否安全。

（二）澆注高鉻板錘時(shí)應(yīng)該注意
①澆注工應(yīng)按澆注負(fù)責(zé)的指令進(jìn)行澆筑。
②出鐵前應(yīng)該清楚所需要出鐵數(shù)量，做好出鐵準(zhǔn)備。
③出爐第一包鐵水只能澆芯骨或不重要鑄件。
④澆包第一次接鐵水如發(fā)生沸騰現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止出鐵水，已出的鐵水只能允許澆注芯骨等不重要鑄件，包應(yīng)停放20min后方可使用。

⑤出鐵重比實(shí)際用量多一些。
⑥出鐵時(shí)，鐵水不得沖在包壁和塞焊上，出鐵完后立即扒渣，并覆蓋聚渣劑。
⑦出鐵澆注時(shí)應(yīng)有專人測(cè)量鐵水溫度并做好記錄。
⑧灰口鑄鐵澆注溫度表（如表）可以做參效。

⑨對(duì)于有較大平面或壁薄形狀復(fù)雜的鑄件采用快速澆注，對(duì)于形狀簡單的厚實(shí)鑄件采用慢速澆注、濕型的澆注時(shí)間應(yīng)小于干型的澆注時(shí)間。具體澆注時(shí)間按工藝要求進(jìn)行控制。
⑩澆注時(shí)注意擋渣，澆包離澆口杯的高度一般控制在150-300mm之間，鐵水不可沖在直澆口上，澆口杯澆注時(shí)應(yīng)保持常滿，正常情況下澆注不應(yīng)中斷，澆注開始后應(yīng)立即引火。
?兩個(gè)或多個(gè)澆包同時(shí)澆一個(gè)鑄件時(shí)，開始澆注時(shí)間、澆注速度、澆注溫度應(yīng)盡量相同。
?壁厚大的或有特殊要求的鑄件，在澆滿后應(yīng)進(jìn)行充分補(bǔ)縮或根據(jù)工藝要求在冒口補(bǔ)澆。

?鑄件完全凝固之前，補(bǔ)縮冒口不得損壞，對(duì)一些大的特殊要求的補(bǔ)縮冒口澆注后應(yīng)立即蓋上保溫材料。
?澆注時(shí)發(fā)現(xiàn)蹌火現(xiàn)象應(yīng)盡力補(bǔ)救。
?澆注后，剩余鐵水全部澆成鐵錠。
?澆注完畢后，當(dāng)鑄件有一定強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)及時(shí)松開箱卡，撤去壓鐵或脫去箱套，對(duì)于某些特殊鑄件必須及時(shí)挖開芯頭，打掉澆道，以便鑄件自由收縮。

東辰實(shí)業(yè)是一家設(shè)計(jì)、研發(fā)制造礦山機(jī)械和耐磨件的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)雙金屬復(fù)合錘頭、高鉻合金錘頭、制砂機(jī)錘頭、高含水率破碎機(jī)、多通道可調(diào)制砂機(jī)、可逆式破碎機(jī)錘頭、板錘、高錳鋼襯板等。擁有多名技術(shù)工程師和專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，聘用廣州耐磨金屬實(shí)驗(yàn)基地工程師，為我廠長期技術(shù)顧問，東辰廠生產(chǎn)產(chǎn)品耐用，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段齊全，保證質(zhì)量。多年來同多家選礦企業(yè)，共同探索證明高鉻產(chǎn)品具有硬度高，耐磨性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，壽命長，是各大選礦、破碎的理想產(chǎn)品。

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